bt-beng desdev@vip.qq.com 15 http://qxs721.vip129.2hezu.com/jszc/27.html 压式压滤机（自动保压滤机、液压自保压滤机、液压机保压滤机）由油缸、推板、止推板、主梁、过滤元件（滤板、滤布等）及液压、电控系统组成，推板、止推板间排列着滤板和滤布 压式压滤机（自动保压滤机、液压自保压滤机、液压机保压滤机）由油缸、推板、止推板、主梁、过滤元件（滤板、滤布等）及液压、电控系统组成，推板、止推板间排列着滤板和滤布。所有的滤板都可以借助自身两侧的把手搁挂在主梁上，并可沿梁水平方向移动。活塞杆的前端与推板铰接。当活塞在液压推力下推动压紧板，将所有板和布压紧在机架中。达到液压工作压力后，液压泵站自动停止工作，进入自动保压状态（达压自停），即可进料过滤。电接点压力表会自动稳压在上、下限之间。过滤结束，启动液压泵站，油缸松开，推板后移退到位后触及行程开关，泵站自动停止工作，人工拉开滤板开始卸料。液压式压滤机广泛用于各种悬浮液的固液分离，分离效果好，使用方便，广泛用于石油、化工、染料液压式压滤机 发布日期:2011-7-16 本信息来自于中国贸易 冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等过滤周期较长、处理量较小的各种需要进行固液分离的工业领域。   液压式压滤机 技术支持 qxs 未知 2011-07-20 00:07 http://qxs721.vip129.2hezu.com/jszc/26.html 压滤机配件 技术支持 qxs 未知 2011-07-19 23:31 http://qxs721.vip129.2hezu.com/jszc/25.html 液压式压滤机是一种间歇式的加压过滤机设备，用于各种悬浮液的固液分离，分离效果好，使用方便，广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种需 液压式压滤机是一种间歇式的加压过滤机设备，用于各种悬浮液的固液分离，分离效果好，使用方便，广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种需要进行固液分离的领域。 　　液压式压滤机主要由四大部分组成，即：机架部分、过滤部分、液压和电气控制部分。压滤机工作时，油缸体内的活塞推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质（滤布）压紧，以保证带有工作压力的被过滤物料（料浆）在滤室内进行加压过滤。 　　(1)机架部分： 机架构成压滤机的基础，用以支撑过滤机构、连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、压紧部分和主梁组成。 　　(2)过滤部分： 是由以一定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质（滤布）组成，形成一个个过滤单元（滤室）。 　　(3)液压部分：它是液压式压滤机的动力装置，主要部件有液压站和油缸组成。 　　4)电气部分： 它是整机的控制中心，通过控制液压站，从而控制整个液压式压滤机。整机结构设计合理，性能稳定可靠，操作简单，维修方便，适用范围广，是悬浮液分离的理想设备。 液压式压滤机 技术支持 qxs 未知 2011-07-19 23:28 http://qxs721.vip129.2hezu.com/jszc/24.html 厢式压滤机主要优点是进料时损耗少，过滤速度快，耐高温及高压，密封性能好，滤饼洗涤均匀，含水率低，且各滤室压力均匀不易坏板，基本适用于所有的固液分离行业。缺点是滤布 厢式压滤机主要优点是进料时损耗少，过滤速度快，耐高温及高压，密封性能好，滤饼洗涤均匀，含水率低，且各滤室压力均匀不易坏板，基本适用于所有的固液分离行业。缺点是滤布更换较为繁琐，且板内进料会损失部分有效过滤面积。 谈谈,厢式,压滤机,有,什么,优缺点,厢式, 技术支持 qxs 未知 2011-07-19 23:27 http://qxs721.vip129.2hezu.com/jszc/23.html 方 法 优 点 缺 点 适 用 范 围 机械脱水 板框压滤机1) 间歇脱水2) 液压过滤 1) 滤饼含固率高2) 固体回收率高3) 药品消耗少 1) 间歇操作，过滤能力较低2) 基建设备投资大 1) 其他脱水设备   方 法 优 点 缺 点 适 用 范 围 机械脱水 板框压滤机1) 间歇脱水2) 液压过滤 1) 滤饼含固率高2) 固体回收率高3) 药品消耗少 1) 间歇操作，过滤能力较低2) 基建设备投资大 1) 其他脱水设备不适用的场合2) 需要减少运输、干燥或焚烧费用；降低填埋费用的场合 带式压滤机1) 连续脱水2) 机械挤压 1) 机器制造容易，附属设备少、能耗较低2) 连续操作，管理方便，脱水能力大 1 )聚合物价格贵，运行费用高2 )脱水效率不及框板压滤机 1 )特别适用于无机性污泥的脱水2 )有机性污泥不适用 离心机1 )连续脱水2 )离心力作用 1 )基建投资少，占地少；设备结构紧凑2 )不投加或少加化学药剂；处理能力大且效果好；总处理费用较低自动化程度高，操作简便、卫生 1 )国内目前多采用进口离心机，价格昂贵2 )电力消耗大；污泥中含有砂砾，易磨损设备有一定噪声 1 )不适于密度差很小或液相密度大于固相的污泥脱水2 )对粒径有要求，需大于 0.01 毫米 自然干化 污泥干化池1)间歇运行2)自然蒸发和渗滤 1)基建费用低，设备投资省2)操作简便，运行费用低 1 )占地面积较大2 )受污泥性质和气候影响大 1 )用于渗滤性能好的污泥脱水2 )气候比较干燥的地区，多雨地区不宜建于露天3 )用地不紧张的地区4 )环境卫生允许的地区 厢式压滤机 技术支持 qxs 未知 2011-07-19 23:26 http://qxs721.vip129.2hezu.com/jszc/22.html 机架部分 机架部分是机器的主体，用以支撑过滤机构，连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、油缸体和主梁等部件组成。机器工作时，油缸体内的活塞推动压紧板，将位于压紧板与 机架部分 　　机架部分是机器的主体，用以支撑过滤机构，连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、油缸体和主梁等部件组成。机器工作时，油缸体内的活塞推动压紧板，将位于压紧板与止推板之间的滤板、隔膜板、滤布压紧，以保证带有压力的料浆在滤室内进行加压过滤。 过滤部分 　　过滤部分是由按一定次序排列在主梁上的滤板、夹在滤板之间的滤布、隔膜滤板组成，滤板、滤布与隔膜滤板的相间排列，形成了若干个独立的过滤单元──滤室过滤开始时，料浆在进料泵的推动下，经止推板上的进料口进入各滤室内，并借进料泵产生的压力进行过滤。由于滤布的作用，使固体留在滤室内形成滤饼，滤液由水嘴 (明流)或出液阀（暗流）排出(水嘴规格见附表一)。若需洗涤滤饼，可由止推板上的洗涤口通入洗涤水，对滤饼进行洗涤；若需要较低含水率的滤饼，同样可从洗涤口通入压缩空气，穿过滤饼层，以带走滤饼中的部分水分(适用于Uk机型)。若从进气口通入压缩空气或高压液体，鼓动隔膜，对滤饼进行压榨，可进一步降低滤饼的含水率 　　在压滤机使用过程中，滤布起着关键的作用，其性能的好坏，选型的正确与否直接影响着过滤效果。目前所使用的滤布中，最常见的是由合成纤维纺织而成，根据其材质的不同可分为涤纶、维纶、丙纶、锦纶等几种。 　　除此之外，常用的过滤介质还包括棉纺布、无纺布、筛网、滤纸及微孔膜等，根据实际过滤要求而定。 拉板部分 　　1> 自动拉板部分 　　自动拉板部分由液压马达、机械手、传动机构和暂停装置等组成。液压马达带动传动链条从而带动机械手运动，将隔膜板、滤板逐一拉开。机械手的自动换向是靠时间继电器(KT1、KT2)设定的时间(2-3秒)来控制的。暂停装置可随时控制拉板过程中的停、进动作，以保证拉板机构拉板卸料的顺利实现。 　　2> 手动拉板部分 　　采用人工手动依次拉板卸料。 4.液压部分 　　液压部分是驱动压紧板压紧或松开滤板的动力装置，配置了柱塞泵及各种控制阀（详见图五：液压系统图）。压紧滤板时，按下“压紧”按钮，电机启动，活塞杆前移，压紧滤板；当油压上升到电接点压力表的上限值时，电接点压力表上限接通而停泵；此时，压滤机即进入自动保压状态；当油压降至电接点压力表调定的下限值时，柱塞泵重新启动以保证过滤所需工作压力；回程时，按下“回程”按钮，电机启动，活塞杆带动压紧板回程，滤板松开；按下“拉板”按钮，机械手自动往复拉板，当拉完最后一块板时，装在止推板主梁上的行程开关被触动，机械手自动回程，当机械手回至起始位置时，触动行程开关而自动停止。 电控部分 　　电控部分是整个系统的控制中心。具体原理请参看图六：电气系统图。 厢式压滤机 技术支持 qxs 未知 2011-07-19 23:23 http://qxs721.vip129.2hezu.com/jszc/21.html 厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室（滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室）。原理图示如下,滤 厢式压滤机工作原理图示 [1] 板的表面有麻点和凸台，用以支撑滤布。滤 厢式压滤机工作原理是由滤板排列组成滤室（滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室）。原理图示如下,滤    厢式压滤机工作原理图示 [1] 板的表面有麻点和凸台，用以支撑滤布。滤板的中心和边角上有通孔，组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。滤板两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧滤板。滤板之间的滤布起密封垫片的作用。在输料泵的适当压力作用下， 将需要过滤的物料液体送进各滤室，通过过滤介质（根据不同行业选择合适的滤布），将固体和液体分离。在滤布上形成滤渣，直至充满滤室形成滤饼。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至下方出液孔通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。过滤结束后打开压滤机卸除滤饼（滤饼储存在于相邻两个滤板间），清洗滤布，重新压紧板滤开始下一工作循环。   　　厢式压滤机工作原理板框式的滤室时有一块平板滤板和一块中空的滤框组成，滤布固定在板框上的，这是早期主要压滤机形式，该机型主要优点是更换滤布方便，缺点是效率低、过滤效果不好、滤板容易坏；厢式压滤机的滤室是由相邻两块凹陷的滤板构成的，滤布固定在每块滤板上，该机型主要优点是效率较高、效果较好、滤板也相对耐用（相同条件下），缺点是更换滤布有点麻烦，不过现在自动化程度都较高，清洗滤布也有自动装置，一般更换滤布的次数也不会频繁。 执行标准 　　JB/T4333-2005《厢式压滤机和板框压滤机的形式与基本参数》 厢式压滤机 技术支持 qxs 未知 2011-07-19 23:21 http://qxs721.vip129.2hezu.com/jszc/20.html 应用 该机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒、洗煤及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场 应用　　 该机适用于城市污水处理厂、制药、电镀、造纸、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、酿酒、洗煤及环保工程中废水处理工序的污泥脱水，在工业生产中也可用于固液分离之场合，是环境治理和资源回收的理想设备。 带式压滤机工艺流程图    带式压滤机流程图 带式压滤机 技术支持 qxs 未知 2011-07-19 23:20 http://qxs721.vip129.2hezu.com/jszc/19.html 带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便，处理能力大、滤饼含水率低，效果好。它与同类型设备相比，具有以下特点： 1、第一重力脱水段为倾斜式，污泥液面距滤布高达3 带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便，处理能力大、滤饼含水率低，效果好。它与同类型设备相比，具有以下特点： 　　1、第一重力脱水段为倾斜式，污泥液面距滤布高达300mm，使污泥在重力脱水段静水头h增加，提高了重力脱水能力。 　　2、重力脱水段长，第一与第二重力脱水段总长5m多，使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时，重力脱水段还设置反转等特殊机构，经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得最低含水量。 　　3、第一个脱水辊采用“T”型泄水槽，使压榨后的大量水迅速排出，从而提高了脱水效果。 　　4、滤带跑偏等设有自动控制装置，滤带张力和滤带移动速度可自由调整，操作管理方便。 　　5、噪音低、无振动。 　　6、化学药物用量少 带式,压滤机,有,什么,结构,特点,带式,压滤机, 技术支持 qxs 未知 2011-07-19 23:18 http://qxs721.vip129.2hezu.com/jszc/18.html 经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的 经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到最大程度的泥、水分离，最后形成滤饼排出。 　　1.化学预处理脱水 　　为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。 　　2.重力浓缩脱水段 　　污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。 　　3.楔形区预压脱水段 　　重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。 　　4.挤压辊高压脱水段 　　物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至最低。 　　物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进入下一步脱水循环。 带式压滤机 技术支持 qxs 未知 2011-07-19 23:16 http://qxs721.vip129.2hezu.com/jszc/17.html 带式压滤机 带式压滤机操作自动化，人力最节省，带式压滤机维持管理容易；机械性能优异耐久性良，占地省；适用各种污泥脱水，效率高，处理量大；多重脱水，脱水能力强，污泥饼 带式压滤机   带式压滤机操作自动化，人力最节省，带式压滤机维持管理容易；机械性能优异耐久性良，占地省；适用各种污泥脱水，效率高，处理量大；多重脱水，脱水能力强，污泥饼含水率低；节省能源，耗电力少，低速运转，无振动无噪音；带型滤布连续运转，自动洗涤，操作方便；带式压滤机滤布蛇行自动校正，操作顺畅；滤布安装、换取容易，保养简单；药剂加量少，操作成本低，价格合理。 带式压滤机 技术支持 qxs 未知 2011-07-19 23:11 http://qxs721.vip129.2hezu.com/jszc/16.html ■采用最新高速电机控制专用芯片DSP，确保矢量控制快速响应 ■硬件电路模块化设计，确保电路稳定高效运行 ■外观设计结合欧洲汽车设计理念，线条流畅，外形美观 ■结构采用独立 ■采用最新高速电机控制专用芯片DSP，确保矢量控制快速响应 　　■硬件电路模块化设计，确保电路稳定高效运行 　　■外观设计结合欧洲汽车设计理念，线条流畅，外形美观 　　■结构采用独立风道设计，风扇可自由拆卸，散热性好 　　■无PG矢量控制、有PG矢量控制、转矩控制、V/F控制均可选择 　　■强大的输入输出多功能可编程端子，调速脉冲输入，两路模拟量输出 　　■独特的“挖土机”自适应控制特性，对运行期间电机转矩上限自动限制，有效抑制过流频繁跳闸 　　■宽电压输入，输出电压自动稳压（AVR），瞬间掉电不停机，适应能力更强 　　■内置先进的 PID 算法 ，响应快、适应性强、调试简单 ； 16 段速控制，简易PLC 实现定时、定速、定向等多功能逻辑控制，多种灵活的控制方式以满足各种不同复杂工况要求 　　■内置国际标准的 MODBUS RTU ASCII 通讯协议，用户可通过PC/PLC控制上位机等实现 变频器,在,厢式,压滤,机上,的,应用,■,采用, 技术支持 qxs 未知 2011-07-19 23:10 http://qxs721.vip129.2hezu.com/jszc/15.html 1、禁止在过滤机滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。 2、 　1、禁止在过滤机滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。 　　2、调试正常的过滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次全面清洗，液压站工作压力小于油缸最高工作压力，但最小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。 　　3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。 　　4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。 5、过滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏 过滤机 技术支持 qxs 未知 2011-07-19 23:09 http://qxs721.vip129.2hezu.com/jszc/14.html 型号 项目 带宽 mm 功率KW 冲网水 压滤机主机 副机 水量 m3/h 水压 Mpa DYD-1000 1000 1.1 0.55 5.0 0.5 DYD-1500 1500 1.5 0.55 8.0 0.5 DYD-2000 2000 2.2 0.55 10.0 0.5 DYD-2500 2500 5.5 0.75 17.0 0.5 DYD-3000 3000 7.5 1.5 20.   型号　项目 带宽　 mm 功率KW 冲网水 压滤机主机 副机 水量 m3/h 水压 Mpa DYD-1000 1000 1.1 0.55 5.0 0.5 DYD-1500 1500 1.5 0.55 8.0 0.5 DYD-2000 2000 2.2 0.55 10.0 0.5 DYD-2500 2500 5.5 0.75 17.0 0.5 DYD-3000 3000 7.5 1.5 20.0 0.5   压滤机,板框式压滤机,过滤机 技术支持 qxs 未知 2011-07-19 23:08 http://qxs721.vip129.2hezu.com/jszc/13.html l、调试正常的板框式压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年 l、调试正常的板框式压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次全面清洗，液压站工作压力小于油缸最高工作压力，但最小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过大会损坏机件。 　　2、禁止在滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。 　　3、待一切正常后方可压紧滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。 　　4、滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开 　　孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。 　　5、板框式压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。 　　6、移动滤板时，用力应均匀适当，不得碰撞、摔打，以免损坏密封面及滤扳手把。滤布使用一段时间后会变硬，性能下降，为此需作定期检查，若发现有变更影响过滤速率的现象，则可用相应低浓度的弱酸弱碱进行中和清洗，使滤布恢复功能，无法恢复则及时更换。 　　7、浆料、洗液或压缩空气阀门，必须按操作程序启用，不能同时启用，隔膜挤榨时压缩空气压力不能超过过滤压力 板框式压滤机,压滤机,液压式压滤机 技术支持 qxs 未知 2011-07-19 23:05 http://qxs721.vip129.2hezu.com/jszc/12.html 1、压滤机应安装在平整的 混凝土 基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上； 支架 端不用地脚螺栓，或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧，螺母垫片与机脚座之间留适当间 1、压滤机应安装在平整的混凝土基础上。进料端的止推板机脚用地脚螺栓固定在基础上；支架端不用地脚螺栓，或地脚螺栓定位后用两只螺母锁紧，螺母垫片与机脚座之间留适当间隙，这机脚可微量伸缩。定位前安装人员应校正横梁与止推板大平面的垂直度。 　　2、地基结构应由建筑工程人员按设备负荷情况进行设计，地脚螺栓以预留孔位两次灌浆为宜。 　　3、压滤机四周应有足够的操作维护空间，液压压紧压滤机要选择适当的位置放置液压站，确保液压站能正常工作。 　　4、按工作要求放好滤板，布置进料、洗涤及排液管路。配备过滤压力显示表和控制过滤压力的回流通道。如是隔膜挤榨式，则布置压缩空气管路。 　　5、液压压滤机，液压站油箱内注入清洁的20#-40#液压用机械油，使用温度>—5℃；如环境温度偏低，可选用相似粘度，低凝点的液压油。液压油须经80—100目滤网加入。 　　6、机械或液压压紧装置，接通电源起动电机应工作正确。液压压紧加压时压力表应平稳上升，液压系统无泄流现象，根据机型大小正确调整液压站工作压力，试机后若发现油箱贮油不足须予以补充。 液压压滤机,压滤机 技术支持 qxs 未知 2011-07-19 23:03 http://qxs721.vip129.2hezu.com/jszc/11.html CJ/T 80-1999 污泥脱水用带式压滤机 JB/T 3966-2001 煤用室式压滤机 HG/T 21615-1997 改性聚丙烯厢式和 板框式压滤机 JB/T 9040-1999 带式压滤机 QB/T 2375-1998 制糖机械板式 自动压滤机 ZB D 96013-1990 YD型 CJ/T 80-1999 污泥脱水用带式压滤机 　　JB/T 3966-2001 煤用室式压滤机 　　HG/T 21615-1997 改性聚丙烯厢式和板框式压滤机 　　JB/T 9040-1999 带式压滤机 　QB/T 2375-1998 制糖机械板式自动压滤机 　　ZB D 96013-1990 YD型带式压滤机 　　ZB J 77001-1988 板框压滤机 技术条件 　　SHS 09015-2004 带式压滤机维护检修规程 带式压滤机,煤用室式压滤机,板框式压滤机,带式 技术支持 qxs 未知 2011-07-19 23:01 http://qxs721.vip129.2hezu.com/jszc/10.html 压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。 压滤机液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。 　　液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。 　　液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。 　　过滤方式:滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。明流过滤，每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。暗流过滤，每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。 　　洗涤方式:滤饼需要洗涤时，有时流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。暗流单向流涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。 压滤机,板框式压滤机,过滤机 技术支持 qxs 未知 2011-07-19 23:00 http://qxs721.vip129.2hezu.com/jszc/9.html 压紧机构 压紧机构包括手动压紧、机械压紧、液压压紧。手动压紧是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。机械压紧压紧机构由电动机（配置先进的过载保护器） 减速器 、齿轮 压紧机构 　　压紧机构包括手动压紧、机械压紧、液压压紧。手动压紧是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。机械压紧压紧机构由电动机（配置先进的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定。螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到最大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。 过滤机构 　　过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤    压滤机 布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质（滤布）的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气或蒸气，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水率。 滤布 　　滤布是一种主要过滤介质，滤布的选用和使用，对过滤效果有决定性的作用，选用时要根据过滤物料的PH值，固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以保证低的过滤成本和高的过滤效率，使用时，要保证滤布平整不打折，孔径畅通。 压滤机,液压压紧压滤机,手动压紧压滤机,机械压 技术支持 qxs 未知 2011-07-19 22:57 http://qxs721.vip129.2hezu.com/jszc/8.html 厢式压滤机 厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机类似，不同之处在于滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室，省去滤框，滤板中心有一圆孔 厢式压滤机 悬浮液 带式压滤机 厢式压滤机 　　厢式压滤机的结构和工作原理与板框压滤机类似，不同之处在于滤板两侧凹进，每两块滤板组合成一厢形滤室，省去滤框，滤板中心有一圆孔    厢式压滤机 悬浮液    带式压滤机 由此流入各滤室。这种过滤机适用于需要在较高压力下过滤而滤渣不需要洗涤的悬浮液。 立式压滤机 　　滤板水平和上下叠置,形成一组滤室,占地面积较小。它采用一条连续滤带，完成过滤后，移动滤带进行卸渣和清洗滤带，操作自动化。压滤机的适用范围广，结构较简单。板与框的压紧和拉开，卸渣和清洗滤布都可实行自动化操作，有利于压滤机向大型化发展。 压滤机的滤室中增设弹性橡胶隔膜后，可在过滤结束时用高压水或压缩空气借助橡胶隔膜压缩滤渣，使滤渣受到进一步压榨脱液，形成滤室容积可变、滤渣受压缩的隔膜压榨过滤,其压力可达1～2兆帕。 厢式压滤机,带式压滤机,立式压滤机 技术支持 qxs 未知 2011-07-19 22:56 http://qxs721.vip129.2hezu.com/jszc/7.html 板框压滤机 由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道，能通入 悬浮液 、洗涤水和引出 板框压滤机 　　由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽，其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道，能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上，由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室    压滤机滤板与框 在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕，可通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后，有时还通入压缩空气，除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣，清洗滤布，重新压紧板、框，开始下一工作循环。 　　板框压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～0.6兆帕,特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为0.5～1200米。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。 压滤机,板框式压滤机,过滤机 技术支持 qxs 未知 2011-07-19 22:37 http://qxs721.vip129.2hezu.com/jszc/6.html 压滤机的结构由三部分组成： 1、机架 机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤 压滤机滤布 板、滤框和压紧板。为了满足高 压滤机的结构由三部分组成： 1、机架 　　机架是压滤机的基础部件，两端是止推板和压紧头，两侧的大梁将二者连执着起来，大梁用以支撑滤    压滤机滤布 板、滤框和压紧板。为了满足高级卫生需要，机架需要包上不锈钢。杭州格恩特的包不锈钢技术可做参考，其质量可满足欧洲客户的需要。 　　A、止推板：它与支座连接将压滤机的一端坐落在地基上，厢式压滤机的止推板中间是进料 　　孔，四个角还有四个孔，上两角的孔是洗涤液或压榨气体进口，下两角为出口（暗流结构还是滤液出口） 　　b、压紧板：用以压紧滤板滤框，两侧的滚轮用以支撑压紧板在大梁的轨道上滚动。 　　C、大梁：是承重构件，根据使用环境防腐的要求，可选择硬质聚氯乙烯、聚丙烯、不锈钢包覆或新型防腐涂料等涂覆。　    厢式压滤机滤板 2、压紧机构 　　手动压紧、机械压紧、液压压紧。 　　A、手动压紧：是以螺旋式机械千斤顶推动压紧板将滤板压紧。 　　B、机械压紧：压紧机构由电动机（配置先进的过载保护器）减速器、齿轮付、丝杆和固定 　　螺母组成。压紧时，电动机正转，带动减速器、齿轮付，使丝杆在固定丝母中转动，推动压紧板将滤板、滤框压紧。当压紧力越来越大时，电机负载电流增大，当大到保护器设定的电流值时，达到最大压紧力，电机切断电源，停止转动，由于丝杆和固定丝母有可靠的自锁螺旋角，能可靠地保证工作过程中的压紧状态，退回时，电机反转，当压紧板上的压块，触压到行程开关时退回停止。 　　C、液压压紧：液压压紧机构的组成由液压站、油缸、活塞、活塞杆以及活塞杆与压紧板连 　　接的哈夫兰卡片液压站的结构组成有：电机、油泵、溢流阀（调节压力）换向阀、压力表、油路、油箱。液压压紧机械压紧时，由液压站供高压油，油缸与活塞构成的元件腔充满油液，当压力大于压紧板运行的摩擦阻力时，压紧板缓慢地压紧滤板，当压紧力达到溢流阀设定的压力值（由压力表指针显示）时，滤板、滤框（板框式）或滤板（厢式）被压紧，溢流阀开始卸荷，这时，切断电机电源，压紧动作完成，退回时，换向阀换向，压力油进入油缸的有杆腔，当油压能克服压紧板的摩擦阻力时，压紧板开始退回。液压压紧为自动保压时，压紧力是由电接点压力表控制的，将压力表的上限指针和下限指针设定在工艺要求的数值，当压紧力达到压力表的上限时，电源切断，油泵停止供电，由于油路系统可能产生的内漏和外漏造成压紧力下降，当降到压力表下限指针时，电源接通，油泵开始供油，压力达到上限时，电源切断，油泵停止供油，这样循环以达到过滤物料的过程中保证压紧力的效果。 3、过滤机构 　　过滤机构由滤板、滤框、滤布、压榨隔膜组成，滤板两侧由滤布包覆，需配置压榨隔膜时，一组滤板由隔膜板和侧板组成。隔膜板的基板两侧包覆着橡胶隔膜，隔膜外边包覆着滤布，侧板即普通的滤板。物料从止推板上的时料孔进入各滤室，固体颗粒因其粒径大于过滤介质（滤布）的孔径被截留在滤室里，滤液则从滤板下方的出液孔流出。滤饼需要榨干时，除用隔膜压榨外，还可用压缩空气或蒸气，从洗涤口通入，气流冲去滤饼中的水份，以降低滤饼的含水率。 　　（1）过滤方式 　　滤液流出的方式分明流过滤和暗流过滤。 　　A、明流过滤：每个滤板的下方出液孔上装有水咀，滤液直观地从水咀里流出。 　　B、暗流过滤：每个滤板的下方设有出液通道孔，若干块滤板的出液孔连成一个出液通 　　道，由止推板下方的出液孔相连接的管道排出。 　　（2）洗涤方式滤饼需要洗涤时，有时流单向洗涤和双向洗涤，暗流单向洗涤和双向洗涤。 　　A、明流单向洗涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出，这时有孔板的出液水咀处于关闭状态，无孔板的出液水咀是开启状态。 　　B、明流双向洗涤是，洗液从止推板上方的两侧洗液进孔先后两次洗涤，即洗液先从一侧洗涤再从另一侧洗涤，洗液的出口同进口是对角线方向，所以又叫双向交叉洗涤。 　　C、暗流单向流涤是，洗液从止推板的洗液进孔依次进入有孔板，穿过滤布再穿过滤饼，从无孔滤板流出。 　　D、暗流双向洗涤是洗液从止板上方的两侧的两个洗液进孔先后两次洗涤，即洗涤先从一侧洗涤，再从另一侧洗涤，洗液的出口是对角线方向，所以又叫暗流双向交叉洗涤。 　　（3）滤布：滤布是一种主要过滤介质，滤布的选用和使用，对过滤效果有决定性的作用，选用时要根据过滤物料的PH值，固体粒径等因素选用合适的滤布材质和孔径以保证低的过滤成本和高的过滤效率，使用时，要保证滤布平整不打折，孔径畅通。 4 压滤机,板框式压滤机,过滤机 技术支持 qxs 未知 2011-07-19 10:33 http://qxs721.vip129.2hezu.com/yys/5.html 液压式压滤机是一种间歇式的加压过滤设备,用于各种悬浮液的固液分离,分离效果好,使用方便,广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种需要进行固 液压式压滤机是一种间歇式的加压过滤设备,用于各种悬浮液的固液分离,分离效果好,使用方便,广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种需要进行固液分离的领域. 　　压滤机主要由四大部分组成,即:机架部分、过滤部分、液压和电气控制部分.压滤机工作时,油缸体内的活塞推动压紧板,将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质(滤布)压紧,以保证带有工作压力的被过滤物料(料浆)在滤室内进行加压过滤. 　　(1)机架部分:机架构成压滤机的基础,用以支撑过滤机构、连接其它部件.它主要由止推板、压紧板、压紧部分和主梁组成. 　　(2)过滤部分:是由以一定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质(滤布)组成,形成一个个过滤单元(滤室).液压部分:它是压滤机的动力装置,主要部件有液压站和油缸组成. 　　(3)电气部分:它是整机的控制中心,通过控制液压站,从而控制整个压滤机.整机结构设计合理,性能稳定可靠,操作简单,维修方便,适用范围广,是悬浮液分离的理想设备. 规格：450型、630型、800型、900型、1000型、1250型、1500型、1600型         液压式压滤机是一种间歇式的加压过滤设备，用于各种悬浮液的固液分离，分离效果好，使用方便，广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种需要进行固液分离的领域。         压滤机主要由四大部分组成，即：机架部分、过滤部分、液压和电气控制部分。压滤机工作时，油缸体内的活塞推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质（滤布）压紧，以保证带有工作压力的被过滤物料（料浆）在滤室内进行加压过滤。         (1)机架部分：机架构成压滤机的基础，用以支撑过滤机构、连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、压紧部分和主梁组成。         (2)过滤部分：是由以一定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质（滤布）组成，形成一个个过滤单元（滤室）。         (3)液压部分：它是压滤机的动力装置，主要部件有液压站和油缸组成。         (4)电气部分：它是整机的控制中心，通过控制液压站，从而控制整个压滤机。整机结构设计合理，性能稳定可靠，操作简单，维修方便，适用范围广，是悬浮液分离的理想设备。         我公司是生产压滤机的专业企业。所生产的压滤机规格多样，型号齐全，技术先进，质量上乘，整机结构设计合理，性能稳定可靠，操作简单，维修方便，是悬浮液分离的理想设备。         我公司生产的液压式压滤机能够实现压紧、过滤、洗涤、交叉洗涤、吹干、松开等过程。有增强聚丙烯、橡胶、铸铁、不锈钢、隔膜压榨等多种材质和结构的滤板，适用范围广。   液压压紧厢式压滤机主要技术参数 型号 过滤 面积(m2) 滤板 数量(块) 滤室 容积(m3) 滤饼 厚度(mm) 进料 压力(MPa) 外形尺寸 长x宽x高(mm) 整机 质量(kg) 基础 尺寸(mm) 最大 行程(mm) XY80/1250-U 80 29 1.33     35     ≤0.6 4835 1710 1660 7400 3405 650 XY100/1250-U 100 39 1.72 5485 8265 4055 XY120/1250-U 120 45 2.03 5875 8600 4445 XY150/1250-U 150 57 2.57 6655 9870 5225 XY160/1250-U 160 61 2.74 6915 10160 5485 XY200/1250-U 200 77 3.60 7955 11440 6525 XY220/1250-U 220 83 3.89 8345 11910 6915 XY250/1250-U 250 95 4.52 9125 12900 7695 XY300/1250-U 300 115 5.46 10425 13300 8995 XY80/1250-U 80 29 1.53     40     ≤0.6 4980 7480 3550 XY100/1250-U 100 39 2.04 5680 8385 4250 XY120/1250-U 120 45 2.34 6100 8730 4670 XY150/1250-U 150 57 2.96 6940 10040 5510 XY160/1250-U 160 61 3.17 7220 10380 5790 XY200/1250-U 200 77 3.98 8340 11700 6910 XY220/1250-U 220 83 4.29 8760 12200 7330 XY250/1250-U 250 95 4.90 9600 13220 8170 XY300/1250-U 300 115 5.92 11000 13620 9570   http://qxs721.vip129.2hezu.com/uploads/allimg/110701/193525M52-0-lp.jpg 液压式压滤机,液压过滤机,液压板框压滤机 液压式压滤机 qxs 未知 2011-07-01 19:36 http://qxs721.vip129.2hezu.com/sdylj/sdylj.html 本公司生产的系列 手动板框压滤机 是一种间隔性固液分离设备，是由滤板、滤框（板框式）排列构成滤室，在输料泵的压力作用下，将料液送进各滤室，通过滤布过滤将固体和液体分   本公司生产的系列手动板框压滤机是一种间隔性固液分离设备，是由滤板、滤框（板框式）排列构成滤室，在输料泵的压力作用下，将料液送进各滤室，通过滤布过滤将固体和液体分离。广泛应用与化工、染料、石油、陶瓷、制药、制糖、食品、淀粉、冶糖、油漆、煤泥、冶金及各行业的污水处理等。 产品规格有380、520、710、800、920、1000、1250、1500、1600、2000型，过滤面积由0.5m2-2000m2；耐热温度-20℃—120℃，滤液流出方式有明流、暗流、可洗、不可洗。过滤压力从0.2Mpa-2.0Mpa。利鑫压滤机按材质可以分为铸铁板框压滤机、增强聚丙烯板框压滤机、玻纤耐高温聚丙烯板框压滤机、铝合金板框压滤机、不锈钢板框压滤机、橡胶板框压滤机、不锈钢板框压滤机等供选择。 规格：450型、630型         手动式压滤机是一种间歇式的加压过滤设备，用于各种悬浮液的固液分离，分离效果好，使用方便，广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种需要进行固液分离的领域。         手动式压滤机主要由三大部分组成，即：机架部分、过滤部分、压紧装置。压滤机工作时，转动手轮，通过小齿轮、大齿轮，带动丝杠推动压紧板，将位于压紧板和止推板之间的滤板和过滤介质（滤布）压紧，以保证带有工作压力的被过滤物料（料浆）在滤室内进行加压过滤。          （1）机架部分： 机架构成压滤机的基础，用以支撑过滤机构、连接其它部件。它主要由止推板、压紧板、压紧部分和主梁组成。           （2）过滤部分： 是由以一定次序排列在主梁上的滤板和夹在滤板之间的过滤介质（滤布）组成，形成一个个过滤单元（滤室）。           （3）压紧部分： 它是压滤机的动力装置，主要部件有小齿轮、大齿轮、丝杠等。 整机结构设计合理，性能稳定可靠，操作简单，维修方便，适用范围广，是悬浮液分离的理想设备。         我公司是生产压滤机的专业企业。所生产的压滤机规格多样，型号齐全，技术先进，质量上乘，整机结构设计合理，性能稳定可靠，操作简单，维修方便，是悬浮液分离的理想设备。   手动螺旋压紧板框压滤机规格型号表     型号   过滤面积   框内尺寸   框厚   框片数   板片数   滤室容积   过滤压力   螺杆顶紧力   压紧板位移   质量 外形尺寸   备注   m2 mm mm     m3 MPa N mm kg mm   2 BMS 4/320 6 2 4 6 320×320 25 10 20 30 9 19 29 0.025 0.050 0.075 1.0 200,000 250 520 820 1120 1240×550×610 1690×550×610 2140×550×610   铸铁板框   8 BMS 12/450 16 8 12 16 450×450 25 20 30 40 19 29 39 0.10 0.15 0.20 1.0 440,000 400 1700 2000 2490 2495×920×900 3000×920×900 3500×920×900       20   B M S  30/ 630 A       40   20 30 40 630×630 25 26 38 50 25 37 49 0.26 0.38 0.50 0.8 510,000 500 3660 5120 6580 3170×1260×1200 3810×1260×1200 4460×1260×1200       6     B M S  9/4 50 -U A       13     6 9 13   425×425 30 16 26 36 15 25 35 0.10 0.15 0.20 0.6 350,000 400 1060 1160 1240 2495×920×900 3000×920×900 3500×920×900 塑料板框         17     B M S  25/ 630 -U A       33     17 25 33   600×600 30 23 33 43 22 32 42 0.26 0.38 0.50 0.6 350,000 500 1860 2460 3060 3170×1120×1200 3810×1120×1200 4460×1120×1200       7     B M S  10/4 50 U A X       13     7 10 13 440×440 35 17 25 33 16 24 32 0.115 0.170 0.220 0.6 200,000 400 1100 1350 1550 2495×920×900 3000×920×900 3500×920×900 塑板胶框         17     B M S  25/6 30 U A X       33     17 25 33 620×620 35 22 32 42   21 31 41   0.295 0.435 0.565 0.6 200,000 500 2400 2850 3200 3170×1120×1200 3810×1120×1200 4460×1120×1200       6     B M S  9/4 50 -X A       12     6 9 12 440×440 35 15 22 29 14 21 28 0.10 0.15 0.20 0.6 200,000 400 1050 1250 1600 2495×920×900 3000×920×900 3500×920×900 橡胶板框         15     B M S  22/ 630 -X A       28     15 22 28 620×620 35 19 28 37 18 27 36 0.26 0.38 0.50 0.6 200,000 500 2400 2750 3100 3170×1120×1200 3810×1120×1200 4460×1120×1200   http://qxs721.vip129.2hezu.com/uploads/allimg/110701/1I531L40-0-lp.jpg 630型压滤机,450型压滤机,手动式压滤机,板框压滤 手动式压滤机 qxs 未知 2011-07-01 19:28 http://qxs721.vip129.2hezu.com/sdylj/3.html 压滤机是一种间歇式的加压过滤设备，用于各种悬浮液的固液分离，分离效果好，使用方便，广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种需要进行固 压滤机是一种间歇式的加压过滤设备，用于各种悬浮液的固液分离，分离效果好，使用方便，广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种需要进行固液分离的领域。         我公司是生产压滤机的专业企业。所生的压滤机规格多样，型号齐全，技术先进，质量上乘。我厂生产的液压工压滤机能够实现压紧、过滤、洗涤、交叉洗涤、吹干、松开等过程。有增强聚丙烯、橡胶、铸铁、不锈钢、隔膜压榨等多种材质和结构的滤板，适用范围广。         整机结构设计合理，性能稳定可靠，操作简单，维修方便，是悬浮液分离的理想设备。   型号 过滤面积m2 滤室总容量L 外框尺寸mm 滤板厚度mm 滤板数量 滤室数量 滤饼厚度mm 外形尺寸长×宽×高mm 电机功率KW 滤室内工作压力Mpa 整机质量kg S2/380-25 2 25 380×380 25 9 10 25 1400×550×670 - 1 440 S4/380-25 4 50 380×380 25 19 20 25 1400×550×670 - 1 745 S2/380-u 2 25 380×380 25 9 10 26 1400×550×670 - 0.6 195 S4/380-u 4 50 380×380 25 19 20 26 2050×550×670 - 0.6 355   http://qxs721.vip129.2hezu.com/uploads/110701/2-110F11K25G53.jpg BS380铸铁板框压滤机,铸铁板框压滤机,聚丙烯板框 手动式压滤机 qxs 未知 2011-07-01 19:26 http://qxs721.vip129.2hezu.com/sdylj/4.html 规格：710型 机械式压滤机是一种间歇式的加压过滤机设备，用于各种悬浮液的固液分离，分离效果好，使用方便，广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处 规格：710型    机械式压滤机是一种间歇式的加压过滤机设备，用于各种悬浮液的固液分离，分离效果好，使用方便，广泛用于石油、化工、染料、冶金、制药、食品、造纸、洗煤及污水处理等各种需要进行固液分离的领域，机械式压滤机主要适用于各式脱水慢、粘度相对较高、过滤压力不需太高、过滤周期长的物料，适用于小型过滤行业，不适宜过滤物料温度较高的行业。一般适用于压力较低，过滤压力0.4Mpa—0.6Mpa，过滤周期较长的过滤领域。         我公司是生产压滤机的专业企业。所生产的压滤机规格多样，型号齐全，技术先进，质量上乘，整机结构设计合理，性能稳定可靠，操作简单，维修方便，是悬浮液分离的理想设备。   型号 过滤面积m2 滤室总容量L 外框尺寸mm 滤板厚度mm 滤板数量 滤室数量 滤饼厚度mm 外形尺寸长×宽×高mm 电机功率KW 滤室内工作压力Mpa 整机质量kg S20/710-U 20 320 710×710 32 24 25 32 3370×1125×1195 - 0.6 0.8 1.0     1250 S30/710-U 30 480 710×710 32 37 38 32 4140×1125×1195 - 1550 S40/710-U 40 640 710×710 32 49 50 32 4910×1125×1195 - 1850   http://qxs721.vip129.2hezu.com/uploads/allimg/110701/2-110F11PP50-L.jpg 铸铁板框压滤机,聚丙烯板框压滤机,不锈钢板框压 手动式压滤机 qxs 未知 2011-07-01 19:26 http://qxs721.vip129.2hezu.com/plus/view.php?aid=1 KCB 不锈钢齿轮泵 适用于输送不含颗粒纤维，无腐蚀性，主要用来输送汽油、柴油、苯、醇、农药等易燃易爆易腐蚀的介质。最高使用温度不超过200℃； KCB高温齿轮泵 ，通过改造泵内加                               KCB不锈钢齿轮泵适用于输送不含颗粒纤维，无腐蚀性，主要用来输送汽油、柴油、苯、醇、农药等易燃易爆易腐蚀的介质。最高使用温度不超过200℃；KCB高温齿轮泵，通过改造泵内加工工艺、配套耐高温密封，使用温度可以达到300℃。输送粘度一般不大于2000cst，比如像重油、柴油、机械油，以及性质类似的其它液体。可作为传输，增压，燃油喷射，液压以及润滑泵。            齿轮泵输送粘度超过2000cst时应配套减速装置。不锈钢齿轮泵适于输送不含固体腐蚀介质。输送易燃、易爆介质时应该将齿轮泵齿轮更换为铜齿轮及机械密封，配套防爆电机同时使用。特殊工况条件需定做。                  KCB不锈钢齿轮泵是依靠泵缸与啮合齿轮间所形成的工作容积变化和移动来输送液体或使之增压的回转泵。由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间，当齿轮转动时，齿轮脱开侧的空间的体积从小变大，形成真空，将液体吸入，齿轮啮合侧的空间的体积从大变小，而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。齿轮泵的排出口的压力完全取决于泵出处阻力的大小。本型泵具有良好的自吸性，每次开泵前不需灌入液体，结构简单紧凑，使用保养方便。          该泵靠输送的液体自动润滑日常工作时，无需另加润滑油和用弹性联轴器传递动力可补偿因安装时所引起的微小偏差，在受液压冲击时起到良好的缓冲作用。KCB齿轮泵是有泵体、泵盖、齿轮、轴承套以及轴端密封等零部件组成。齿轮泵齿轮、轴均经氮化处理，有较高的硬度和耐磨性，齿轮与轴一同安装在轴套内。齿轮泵泵内所有运转部件均利用其输送的介质润滑。泵内四个轴承套在泵体内安装，随工作压力大小自动调整端面间隙，因此泵的压力稳定，输出流量脉动小，容积率高。   KCB型齿轮泵性能参数     型号 流量 Q 转速 n r/min 排出压力 p Mpa 必需汽 蚀余量 r m 效率 η %  电动机 m3/h L/min 功率KW 型号 KCB-18.3 1.1 18.3 1400 1.45 5 44 1.5 Y90L-4 2CY-1.1/1.45 KCB-33.3 2 33.3 1420 1.45 5 44 2.2 Y100L1-4 2CY-2/1.45 KCB-55 3.3 55 1400 0.33 7 41 1.5 Y90L-4 2CY-3.3/0.33 KCB-83.3 5 83.3 1420 0.33 7 43 2.2 Y100L1-4 2CY-5/0.33 KCB-135 8 135 940 0.33 5 46 2.2 Y112M-6 2CY-8/0.33 KCB-200 12 200 1440 0.33 5 46 4 Y112M-4 2CY-12/0.33 KCB-300 18 300 960 0.36 5 42 5.5 Y132M2-6 2CY-18/0.36 KCB-483.3 29 483.3 1440 0.36 5.5 42 11 Y160M-4 2CY-29/0.36 KCB-633 38 633 970 0.28 6 43 11 Y160L-6 2CY-38/0.28 KCB-960 58 960 1470 0.28 6.5 43 18.5 Y180M-4 2CY-58/0.28 KCB-1200 72 1200 740  0.6  7  43 37 Y280S-8 KCB-1600 95 1600 980 45 Y280S-6 KCB-1800 112 1800 740  0.6  7.5  43 55 Y315S-8 KCB-2500 150 2500 985 75 Y315S-6 KCB-2850 170 2850 740  0.6  8  44 90 Y315L1-8 KCB-3800 230 3800 989 110 Y315L1-6 KCB-4100 245 4100 743  0.6  8  44 132 Y355M1-8 KCB-5400 325 5400 989 160 Y355M1-6 KCB-5600 330 5600 744  0.6  8  44 160 Y355M2-8 KCB-7600 460 7600 989 200 Y355M3-6 KCB-7000 420 7000 744  0.6  8  44 185 Y355L1-8 KCB-9600 570 9600 989 250 Y355L2-6   http://qxs721.vip129.2hezu.com/uploads/allimg/110627/1-11062F910120-L.gif KCB齿轮泵,齿轮泵,齿轮油泵 产品展示 admin 未知 2011-06-27 09:09