RY 型风泠式热油泵性能参数使用维护说明
● 型号说明:
| RY | 100 | 65 | 200 | A |
| 热油泵 | 泵体入口直径 | 泵体出口直径 | 叶轮名义外径 | 表示叶轮外径第一次切割(D、E表示变型叶轮 |
使用时应注意的事项 | 1. 开机准备 (1) 开机前要拿掉机器上的杂物,并把现场清理干净。 (2) 向轴承体内灌注干净的导热油(作为润滑剂)。打开A、B两孔,由A孔注入,一直到B孔有油溢出为止,用手盘动连轴器,两孔不在有气体冒出,并重新将两孔螺栓拧紧。 (3) 检查泵、电机、管路等各部位结合处,不应有松动的现象。 (4) 用手转动联轴器能较轻便的盘车,并注意观察泵内有无摩擦声,如有应立即排除。 (5) 开车前,向泵内灌注传输介质,在灌注过程中,用手缓慢的转动联轴器,应避免裹入空气。 (6) 输送热油,在开车时,要均匀预热。预热是利用被输送的加热介质不断通过泵体进行的。 (7) 预热标准:吸入口油温不得高于泵体温度40℃,预热时升温速度为,<50℃/小时,在预热时,应将固定的泵体的螺栓松开0.3~0.5mm,预热完毕后,将其拧紧。 (8) 在预热过程式中,应随时注意观察油泵的运行情况,一旦发现运行不良后,应立即停泵检查。 2. 开机 (1) 彻底检查各项准备工作是否已经完善。 (2) 打开各种仪表开关。 (3) 按通电源,开机时为防止过载,起动电机只能在关闭泵排出口阀门的情况下,而泵机的吸入口阀门应充分打开。在输出管路上的阀门关闭的情况下,泵连续工作不能超过3分钟。 (4) 当泵达到正常转速,出口压力表指出相当压力后,打开排出口的阀门,并将流量调至工作参数,决不允许泵吸入口的阀门调节泵的流量,以避免发生气蚀。 (5) 泵初期运行期间,被输送介质的温度达到100-130℃时,应保持泵在该温度下连续运行,在此时,油泵可能有轻微的振动现象,在脱水过程完成后,振动现象会自然消失,此时才能把设备加热到操作温度。 (6) 开机过程中,要时时注意泵的振动现象有无异常。如有应立即停泵检查,泵的振幅不超过0.06mm. 3.停机 (1) 在停机之前,必须在关断电源的条件下,使泵机有足够的尾随运行过程,传输介质的温度必须降到泵体内不存在热势为止。当介质温度低于100℃,才能停泵。 (2) 停机时,逐渐关闭出口阀门,以免使泵反转。 (3) 停止电机,应注意使电机具有平稳的惯性运动作。 (4) 如长期不用,应将泵体内介质放尽,并定期将转子转过180°。 4.维护 按照操作规程对泵进行监视和保养,对于延长泵和电机的寿命是非常有益的。 (1) 泵的密封采用填料密封和橡胶密封相结合密封的形式,导油管为观察泄漏和回收介质之用,在运行初期,可能会有少量的泄漏,在运行一段时间之后,泄漏将会减少直至停止。 (2) 轴承体内安装两个球轴承,在运行3000小时之后,拆下并用柴油清洗干净,检查接触面是否光亮而无损坏,否则必须更换新的轴承。 最初的油脂填充能满足3000小时的工作,然后应打开轴承压盖或通过压注油杯重新填充。 (3) 设备应始终安装有一备用泵,随时处于工作预备状态。每星期打开和关闭备用泵一次,以检查备用泵的工作情况和连接管路的完整性。 (4) 泵不应在低于30%设计流量的工况下连续运转,如果必须在该工况下运转,则应更换泵或在泵出口接旁通管,以满足使用工况的要求。 (5) 经常检查地脚螺栓的松动情况,出口压力差的波动及泵的振动情况,泵机的温度变化情况。 (6) 注意泵运行有无杂音,如发现异常状态,应立即停泵处理。 (7) 应随时通过流量计观察泵的流量是否在工作范围内。 | |
| ※常见故障及排除方法 | 故障 | 原因 | 消除方法 | | 泵不输出液体(介质)或输出液体很少。 | 输出管路阻力大,叶轮堵塞。转速过低。转向不对。吸入管路阀门没有打开。 | 降低管阻。去除叶轮中异物。提高转速。调整转向。打开阀门。 | | 泵振动及产生噪音 | 泵轴与电机不同心。轴承损环。油泵承受管路重量。管路存有空气。 | 调整泵和电机中心轴线。更换轴承。调整管路的安装位置。驱除叶轮中的空气。 | | 流量、扬程低于设计值。 | 叶轮堵塞。转速不够。装置特性和泵特性曲线不符。密封环间隙过大。管路中有泄漏。 | 去除叶轮中异物。提高转速。调整装置特性。更换叶轮。检察管路的安装质量并纠正。 | | 油泵消耗功率过大 | 转子部分发生摩擦,泵的轴线 与电机轴线不重合,泵的流量过大。 | 调整泵的轴线与电机轴线重合,关小出口阀门。减小流量。 | | 油泵转子部分发热或不转动。 | 泵内有异物混入,出现卡死,润滑条件不好引起抱轴。 | 清楚泵内异物,更换轴承。 | | 轴承发热。 | 轴承缺油润滑油选用不合理,泵与电机轴线不同心。 | 向轴承腔内补充干净的导热油,合理地选用润滑脂,调整电机与泵的中心线 。 | ※易损件明细表 (一) 易损件 | 泵型号 | 轴承 | 油封 | 密封填料 | 弹性块 | 20-20-100 20-20-125 | 4# | 18×35×10 | 18×30×6 | 20-20-100-13 | 25-25-160 32-32-160 40-25-160 | 5# | 30×47×7 | 24×40×8 | 40-25-160-16 | 50-32-160 50-32-200 50-32-250 65-50-160 65-40-200 80-50-200 | 6# | 30×47×7 | 30×46×8 | 50-32-200-16 | 65-40-250 80-50-250 65-40-315 100-65-200 100-65-250 | 7# | 35×60×12 | 35×55×8.5 | 100-65-200-16 | 125-100-200 125-100-250 80-50-315 | 8# | 40×52×7 | 40×60×8 | 125-100-250-16 | 100-65-315 150-150-200 | 10# | 50×70×10 | 50×70×8 | 200-150-400-16 | | 200-150-400 | 12# | 60×80×12 | 60×78×8 | | 250-200-400 | 15# | 70×90×10 75×95×10 65×85×10 | 94×70×12 | 250-200-500-19 | | 250-200-500 | (二) 供货范围根据订货合同供给 1、 成套供应RY型泵,包括油泵一台,电机一台,底座一件,连轴器一副,防护罩一件。 2、 根据用户要求,随机供应的备件包括轴承2盘,油封2个,填料一套,弹性块一个。 3、 用户可随时定购油泵上的所有备件。 |