用来输送温度≤150℃、粘度3-760cSt、不含固体颗粒、无腐蚀性、具有润滑性能的介质。
适用压力范围:0.6-2.5Mpa;
适用流量范围:0.6-123m3/h。
主要应用于燃油输送、液压工程、船舶工程,石化及其他工业。
KCB普通齿轮油泵主要用于各种机械设备中的润滑系统中输送润滑油,适用于输送粘度为5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt),温度在300℃以下的具有润滑性的油料。不锈钢齿轮泵,可输送无润滑性的油料、饮料、低腐蚀性的液体。配用铜齿轮可输送低内点液体,如汽油、苯等。本系列泵除配置普通电机外,还可根据用户需要配置同规格的防爆电机。
查看全文 | 发表评论化工用泵拆卸时有哪些注意事项?
检修化工离心泵时,首先应熟悉泵的结构,同时要抓好四个环节。一是正确的拆卸;二是零件的清洗、检查、修理或更换;三是按技术要求精心地组装;四是组装后各零件之
2、检测并记录原始数据,如泵和驱动机转子的对中数据,主要部位螺栓拆卸前后的长度,轴瓦间隙等。
3、拆前对各零件的相对位置和方向要做标记,放置要有秩序,以免检修后组装时互相弄错。尽管有些零件(如叶轮、轴瓦、轴套等)有互换性,组装时也不应该随意调换位置,否则,转子的平衡可能受到影响,原来跑合过了的配合件又要重新跑合,还可能出现其它问题。
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泵盖的修理
工作平面的修理:若泵盖工作平面磨损较小,可用手工研磨法消除磨损痕迹,即在平台或厚玻璃板上放少许气门砂,然后将泵盖放在上面进行研磨,直到磨损痕迹消除,工作表面平整为止。当泵盖工作平面磨损深度超过0.1毫米时,应采取先车削后研磨的办法修复。
●使用维护须知 1、开车准备 (1)开车前要拿掉放在机器上的杂物,并把现场清理干净。 (2)注入适量润滑油。 (3)未接联轴器前,检查电动机的转向,看是否与泵旋转方向一致,验证后,接好联轴器。 (4)在未装联轴器前,用手搬动泵轴,应转动灵活。 (5)开车前,应该用所输送的液体将泵灌满,以驱除泵中的空气,此时排出管的闸阀应关闭。 (6)输送热油时,在开车前要将泵均匀预热,预热是利用被输送的热油不断通过泵体进行的。其泵壳温度不得低于入口油温40℃。其预热速度为50℃/小时。多级节段式泵开始预热前,应将压出段、泵支架、二侧螺母适量松开,预热后再拧紧。 (7)开车前检查基础螺栓有无松动,润滑油、封油和冷却水的供应情况。
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泵安装与使用说明
安装说明 1、泵安装的好坏,对泵的平稳运行和使用寿命有很重要的影响,所以安装校正工作必须仔细地进行,不得草率行事。 2、泵吸入管的安装高度、长度和管径应满足计算值,力求简短,减少不必要的损失(如弯头等);并保证泵在工作时,不超过其允许汽蚀余量。 3、吸入和排出管路应该有支架。泵不允许承受管路的负荷。 4、安装泵的地点应足够宽敞,以方便检修工作。 5、安装顺序: (1)将机组放在埋有地脚螺栓的基础上,在底座与基础之间,用成对的楔垫用校正用。 (2)松开联轴大,用水平仪分别放在泵轴和底座上,通过调整楔垫,校正机组水平,适当拧紧地脚螺栓,以防走动。 (3)用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。 (4)待混凝土干涸后,检查底座和地脚螺栓有无走动现象。认为可以后,拧紧地脚螺栓;并重新检查泵轴的水平度。 (5)校正泵轴和电机轴的同心度,在联轴大路外圆上,允许偏差0.1毫米;两联轴器平面的间隙应保证2~4毫米,(小泵取小值)间隙要均匀,允差0.3毫米。 (6)在接好管路及确定电动机转动方向后,再接上联轴器,并再校核一遍轴的同心芳。 (7)在机组实际试运行2~3小时后,作最后检查,如无不良现象,则认为安装合格。在试运过程中检查轴承的温度和振动情况如下: 插入HTM及图片 6、在安装过程中,为防止杂物落入机器内,机组的所有孔眼均应盖好。 7、为防止管线中杂物进入泵内,对新安装的管线,在泵胶应装设过滤器,其有效截面应大于吸入管截面的2~3倍。
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